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雙色注塑機的全方面剖析
來源：立式注塑機廠家 發(fā)布時間：2018-07-31 點擊量：2476
一
所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法
1.必要條件
雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和注塑加工過程相容
射出單元，平行同向
混合射嘴
夾模
加料
油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計
2.優(yōu)勢
比起傳統(tǒng)射出成型
核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力;
從環(huán)保的考慮
根據(jù)不同的使用特性
可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本;
皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)
適當?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力
產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品
二
(1)雙色注塑模具的特點
雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型
動模是一樣的
模具的第一射的流道注塑完成后
產(chǎn)品兩次射出
兩組冷卻系統(tǒng)，因為雙射注塑的要求兩種材料不一樣，原則上要求第一射的材料的溫度比第二射高出60度，而且模具的模溫不一樣，故需配備兩套冷卻系統(tǒng)。
(2)雙色注塑工藝簡介
旋轉(zhuǎn)型芯注塑過程：
成型中先用一種樹脂在型腔1中注塑第一部件，然后將模具回轉(zhuǎn)180°，在型腔1中注塑制件的第一部件到第二個較大的型腔2中，再注塑另一種樹脂到該部件上;同時在型腔中注塑第二個制品的第一個部件，依次循環(huán)。
(3)工藝特點
雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術(shù)要求高
(1)母模的兩個形狀是不同的
(2)模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后
(3)前模面板加A板的總厚度不能少于170mm
(4)三板模的水口最好能設(shè)計成可以自動脫模動作，特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行
(5)在設(shè)計第二次注塑的母模時
(6)注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
(7)注意：在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形。如果有這個可能，一定要想辦法改善。
(8)在A、B板合模前，要注意前?div id="4qifd00" class="flower right">
(9)兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。
(10)99%的情況是，先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因為軟膠易變形。
三
雙色模具制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點：兩類物料的融合性、產(chǎn)品的復雜性及注塑機的調(diào)校。例如，由于成本或應(yīng)用的關(guān)系，采用的物料之間可能沒有良好的粘合性，雙色模具注塑通常要在這方面進行更多地調(diào)試工作。
四、雙色注塑的應(yīng)用
雙色注塑足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具，醫(yī)療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域。
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