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立式高速注塑機的基本工序你了解嗎 ？
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-08-07 點擊量：2477
你知道立式高速注塑機的基本工藝是什么嗎？跟著臺富小編來了解下 。
（1）合模過程中 ，合模缸內(nèi)的壓力油推動夾緊機構(gòu)移動 ，移動模板移動關閉模具。其中 ，立式高速注塑機模具先低壓高速關閉 ，當移動模板接近固定模板時 ，切換到低速低壓關閉（即模具的保護工作狀態(tài)） ；當模具中沒有異物時，切換到高H壓力（夾緊力）和模具鎖定。
（2）注塑裝置的注塑工藝模具用鎖緊力鎖定后 ，注塑裝置進入工作狀態(tài)，使噴嘴和模具適合。在將電磁閥注入動力后，將氣缸注入壓力油，將連接到氣缸活塞桿的螺絲推動，并根據(jù)等級壓力和速度將氣缸內(nèi)的熔體材料注入鎖定的模腔。
(3)在充模直至充模過程中，需要立式高速注塑機螺桿對熔融材料保持一定的壓力，以防止熔體在模具中回流；同時，施加壓力保持壓力，以補充模具型腔中產(chǎn)品冷卻和收縮所需的材料，避免塑料制品中出現(xiàn)縮孔等缺陷。
（4）冷卻和預成型過程一旦澆口密封，取消壓力保持過程，產(chǎn)品自然冷卻并在模具中成型。同時，驅(qū)動預塑料油馬達使螺桿旋轉(zhuǎn)，從料斗送出粒狀塑料。塑化 。在原料的塑化達到預定的測量值之后 ，為了防止熔融的塑料溢出噴嘴 ，需要將螺桿向后移動一定距離 ，即，防止延遲 。
（5）注射裝置的拔出 、開啟和頂出過程經(jīng)過預塑計量和防延遲過程后 ，為了防止噴嘴與冷模長期接觸而形成冷料 ，通常需要將立式高速注塑機噴嘴從模具中拔出。也就是說 ，進入噴射裝置的抽出狀態(tài) 。操作是否執(zhí)行以及執(zhí)行順序是可選的 。產(chǎn)品冷卻定型后，打開模具 ，彈出產(chǎn)品。
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（5）注射裝置的拔出
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