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立式高速注塑機(jī)廠家教你處理—表面縮凹

來(lái)源：東莞市臺(tái)富機(jī)械有限公司發(fā)布時(shí)間：2019-07-27 點(diǎn)擊量：2320

硬橡膠零件的收縮問(wèn)題（表面收縮和內(nèi)部收縮）是由于大量體積冷卻時(shí)熔膠填充不足造成的缺陷。我們經(jīng)常遇到任何壓力的增加

，水的攝入量的增加

，延長(zhǎng)打膠的時(shí)間，縮小問(wèn)題是一個(gè)無(wú)法解決的情況

。在常用的原材料中，由于冷卻速度快

，pc材料的收縮問(wèn)題是最難解決的

，pp材料的收縮問(wèn)題也是最難處理的。就由立式高速注塑機(jī)廠家臺(tái)富機(jī)械教你如何處理這些異常問(wèn)題。

因此

，在遇到大

、厚零件嚴(yán)重收縮問(wèn)題時(shí)，必須采用一些非常規(guī)的注射成型工藝

，否則很難解決。在實(shí)際生產(chǎn)中

，我們探索了一套更有效的技術(shù)來(lái)解決注射成型這一難題

。首先，在確保注塑部件不變形的前提下

，采用使冷卻時(shí)間最小化的方法

，以使注塑部件在高溫下過(guò)早地釋放。此時(shí)

，注塑件外層的溫度仍然很高

，并且表皮不會(huì)太硬，因此內(nèi)外溫差相對(duì)較小

，這有利于整體收縮

，從而減少注塑件內(nèi)的集中收縮

。由于注射成型部件的收縮量總體上是恒定的

，因此總收縮率越大，集中收縮量越小

，因此內(nèi)部收縮程度和表面收縮率降低

。

立式高速注塑機(jī)廠家問(wèn)題是由于模具表面升溫，但凍結(jié)能力降低

，剛凝固的注射塑料部分表面仍較柔軟（不像PC部分成型后的硬面），容易萎縮）

。未完全消除的內(nèi)部收縮形成真空

，使注塑成型部分表面在大氣壓的壓力下被向內(nèi)壓縮。同時(shí)

，再加上收縮的影響

，出現(xiàn)了收縮問(wèn)題。此外

，表面硬化速度越慢

，就越有可能產(chǎn)生收縮

，如pp材料

，反之則越有可能產(chǎn)生收縮

。因此，在注射部件提前離開(kāi)模具之后

，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，使得注射部件的表面保持一定的硬度，從而不容易產(chǎn)生壓痕

。然而

，如果收縮和凹陷的問(wèn)題更加嚴(yán)重，則不會(huì)消除適度的冷卻

，從而可以快速地硬化注射部分的表面

，但是仍然存在內(nèi)部收縮。對(duì)于PP等軟質(zhì)材料

，由于真空和收縮力的作用

，可以收縮和凹入注射部件，但是壓痕的程度已經(jīng)大大降低

。

在采取上述措施的同時(shí)

，如果使用延長(zhǎng)注射時(shí)間的方法而不是擠壓時(shí)間，則表面凹痕或甚至內(nèi)部凹坑的改善將更好

。立式高速注塑機(jī)廠家在解決收縮問(wèn)題時(shí)，由于模具溫度低

，收縮程度會(huì)加劇

。因此，提高收縮率的最佳方法是用機(jī)械水代替冷凍水

。如有必要，模具溫度將提高一點(diǎn)

。例如

，注射PC材料時(shí)，模具溫度會(huì)上升到100度

，收縮效果會(huì)更好

。然而

，為了解決凹縮問(wèn)題

，模具溫度不能提高，但需要降低

。最后

，有時(shí)上述方法可能無(wú)法完全解決問(wèn)題，但已經(jīng)有了顯著的改進(jìn)

，如果必須完全解決表面收縮的問(wèn)題

，適量的抗縮劑也是最后的手段

，當(dāng)然透明的零件是不能做到這一點(diǎn)的。

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多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供一站式注塑機(jī)解決方案

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