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被水淹后如何正確處理連接器注塑機？
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-06-20 點擊量：2329
一般連接器注塑機在浸水后，可能會引起控制箱內(nèi)不同程度的吸水，如電控箱、機械液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。在這種情況下，可分為以下幾個部分進(jìn)行分析和處理：
一、電氣控制部分
電氣部分進(jìn)水口后，會引起各種電氣元器件的銹蝕和絕緣性能的下降。一般按以下步驟進(jìn)行：
1.切斷所有電源；
2.在取水后的最短時間內(nèi)，移除I/O計算機主板上方的電池(建議客戶及時操作)，因為當(dāng)電池未被移除時，I/O板仍處于通電狀態(tài)，這將加速這些部件的銹蝕，增加部件維護(hù)和維護(hù)費用的難度。
3.拆下整個連接器注塑機電箱(服務(wù)人員操作)中的電氣部件，必要時用酒精清洗，分解和清洗部件，包括I/O板、24V電源 、5V電源、變壓器 、交流接觸器 、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)扇等 。
4.烘干 ，采用現(xiàn)場干燥料斗對所有部件進(jìn)行充分干燥，分解和清洗后的組分可分層進(jìn)入干燥料斗，干燥溫度為50×70℃，干燥時間為8×10h，絕緣電阻值測試滿足要求(一般用200K檔測量)，是否完全干燥，可判斷是否完全干燥。
5.分別檢查干燥和完整的電氣部件(服務(wù)人員操作)，并在安裝使用前將其安裝在良好狀態(tài)。
二、液壓部分
1.發(fā)動機油泵不能開啟，因為液壓油中的水分在打開馬達(dá)后可能進(jìn)入連接器注塑機器的液壓管道系統(tǒng)，造成金屬液壓元件的腐蝕；
2.檢查液壓油是否在水中。打開機架上液艙底部的塞子，釋放少量油，用少量紙張點火，如果點火過程中出現(xiàn)裂紋爆炸，就意味著液壓油中有水分，所有液壓油都需要更換。(亦可用無水硫酸銅測試是否會變藍(lán)，變藍(lán)則說明含水)
3.如油類含有水，則須更換液壓油。更換油類前，須先用干凈布擦拭液艙。
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一般連接器注塑機在浸水后，可能會引起控制箱內(nèi)不同程度的吸水
一
電氣部分進(jìn)水口后
1.切斷所有電源
2.在取水后的最短時間內(nèi)
3.拆下整個連接器注塑機電箱(服務(wù)人員操作)中的電氣部件
4.烘干
5.分別檢查干燥和完整的電氣部件(服務(wù)人員操作)
二、液壓部分
1.發(fā)動機油泵不能開啟
2.檢查液壓油是否在水中
3.如油類含有水，則須更換液壓油
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